鎧裝熱電偶測量誤差的主要影響因素
鎧裝熱電偶如果出現安裝或使用方法不正確,將會(huì )導致很大的測量誤差,甚至檢定合格的熱電偶也會(huì )因為操作不當,在使用時(shí)出現誤差導致測量結果不合格。鎧裝熱電偶測量誤差的主要影響因素有以下2點(diǎn):
1.響應時(shí)間的影響:
接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此,在測溫時(shí)需要保持一定時(shí)間,才能使兩者達到熱平衡。而保持時(shí)間的長(cháng)短,同測溫元件的熱響應時(shí)間有關(guān)。而熱響應時(shí)間主要取決于傳感器的結構及測試條件,差別極大。
因此,普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度出現滯后,而且也會(huì )因達不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差。選擇響應快的傳感器。對熱電偶而言除受保護管影響外,熱電偶的測量端直徑也是其主要因素,即偶絲越細,測量端直徑越小,其熱響應時(shí)間越短。
2.插入深度的影響:
(1)測溫點(diǎn)的選擇熱電偶的安裝位置,即測溫點(diǎn)的選擇是重要的,測溫點(diǎn)的位置,對于生產(chǎn)工藝過(guò)程而言,一定要具有典型性、代表性,否則將失去測量與控制的意義。
(2)插入深度熱電偶插入被測場(chǎng)所時(shí),沿著(zhù)傳感器的長(cháng)度方向將產(chǎn)生熱流。當環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì )有熱損失。致使熱電偶與被測對象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差。對于工程測溫,其插入深度還與測量對象是靜止或流動(dòng)等狀態(tài)有關(guān),如流動(dòng)的液體或高速氣流溫度的測量,插入深度可以淺一些,具體數值應由試驗確定。
為了提高測量精度,減少測量誤差,延長(cháng)熱電偶使用壽命,要求使用者不僅應具備儀表方面的操作技能,而且還應具有物理、化學(xué)及材料等多方面知識。